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普力通®826GB

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普力通®826GB

1、作为面涂配合普力通基材表面处理剂使用，适用以下橡胶：天然橡胶(NR)、聚异戊二烯橡胶(IR)、顺丁橡胶(BR)、氯丁橡胶(CR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、丁基橡胶(IIR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等 2、技术特征：不含氯化溶剂; 不含重金属元素; 适用于已硫化橡胶; 良好的耐预烘性; 耐候性佳-耐热、耐水、耐溶剂、耐油、耐盐、耐腐蚀;

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Description

Parameters

USE:

国标版通用型面涂

体系:

溶剂型双涂-面胶

是否含铅:

否

基材:

橡胶:

丁腈胶,氯丁胶,丁苯胶,天然胶,顺丁胶,异戊胶,丁基胶,乙丙胶,氯磺化聚乙烯,羧基丁腈胶,丁腈胶/聚氯乙烯

涂装工艺:

刷涂,喷涂,浸涂,辊涂,滚涂

硫化工艺:

预烘焙,注射硫化,注压硫化,模压硫化,低压硫化,高温硫化,低温硫化

行业:

汽车配件

一、普力通®826GB用途：橡胶表面处理

二、普力通®826GB特点

1、作为面涂配合普力通基材表面处理剂使用，适用以下橡胶：

天然橡胶(NR)、聚异戊二烯橡胶(IR)、顺丁橡胶(BR)、氯丁橡胶(CR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、丁基橡胶(IIR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等

2、技术特征：

不含氯化溶剂;

不含重金属元素;

适用于已硫化橡胶;

良好的耐预烘性;

耐候性佳-耐热、耐水、耐溶剂、耐油、耐盐、耐腐蚀;

三、普力通®826GB性能

组份：高聚物、有机化合物、无机填料和有机溶剂

颜色：黑色

固含量：21～24%

黏度：(23℃，Brookfield LV2 30rpm) 300～800cps

(23℃，3号Zahn黏度杯) 40～80秒

闪点：25～28℃

稀释剂：二甲苯

溶剂：二甲苯、碳酸二甲酯

储存期：未开启容器(25±2℃)12个月

四、使用说明

充分搅拌：普力通®826GB储存过程中会有部分沉淀于容器底部，涂胶之前须充分搅拌，达到均匀混合后方可使用;如果涂胶过程较长，间隔2小时高速搅拌3-5分钟。

稀释：本产品按实际操作需要，亦可以添加稀释剂进行适量稀释。建议按使用量稀释，稀释产品不可长期存放。

刷涂法：无需稀释;

辊涂法：无需稀释;

浸涂法：100份普力通®826GB加约20-50份稀释剂;

喷涂法：100份普力通®826GB加约30-80份稀释剂。

涂胶：本产品可采用刷涂、浸涂、辊涂、喷涂和其他方法涂装。涂层要均匀，避免过量溢出。

面涂使用：干膜厚度10-20μm，耐苛性环境则20-25μm;

干燥：室温下干燥需约45-60分钟，强制干燥可以缩短干燥时间。

停放：本产品需存放在干燥常温环境下，避免长时间暴露在高湿度高温环境。

清胶：加热硫化之前用碎布蘸取二甲苯溶剂除去四周溢出的多余处理剂，一旦固化，采用溶剂则不能去除。

硫化：橡胶和处理剂同时硫化能获得最佳的粘接性能，当涂装件被放置于成型模具中，应迅速填充橡胶合模硫化。实际硫化条件取决于胶料硫化条件。

五、注意事项

1、溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。

2、溶剂蒸汽有害，工作场所防火、通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。

3、更多的安全信息，请查阅MSDS。

注：以上信息，来源于上海普力通新材料科技有限公司实验室数据，我们相信是可靠的。但是，由于客户的使用条件、环境、或原材料的不同等等，我们不能保证我们的产品适合客户特定产品的应用，或者不能保证我们的产品适合客户所有产品的应用。并且，如果发生任何赔偿争议，我们只负责承担我们的产品本身的价值，不承担与我们的产品牵连的其他任何附加的价值或赔偿。

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